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水性涂料、油墨行業(yè)
作者:admin來源:本站日期:2014-05-08 04:53:43瀏覽: 1028 次
水性涂料油墨系列微粉蠟
技術(shù)指標
類
型 |
產(chǎn) 品
編 號 |
外 觀 |
粒度(μm)
Dv50 Dv90 |
熔 點
℃ |
產(chǎn)品特性 |
聚
乙
烯
改
性 |
KM1120 |
白色粉末 |
3 |
11 |
120 |
粒徑超細,為涂層提供柔和的手感,改善抗劃傷和耐磨性,不會很快上浮分層,為性價比較高產(chǎn)品★工程師重點推薦 |
氧
化
聚
乙
烯
OPE |
KM1104 |
淡黃色粉末 |
6 |
12 |
104 |
高密度聚乙烯蠟,抗刮好。 顯著提高涂膜耐擦洗性能,不易上浮分層,耐磨性好易于分散 ★工程師重點推薦 |
KM1104C |
淡黃色粉末 |
8 |
14 |
110 |
氧化聚乙烯蠟提高了微粉蠟的親水性,易分散,不易氣泡,為涂層提供平滑柔和的手感以及更好的疏水性和封閉性 |
聚
乙
烯
PE |
KM1108 |
白色粉末 |
5 |
14 |
108 |
耐磨性能優(yōu)異,抗刮傷效果好,光澤度影響較小透明度好 |
KM1137 |
白色粉末 |
6 |
12 |
137 |
熔點高,硬度高,透明度好,可用于水性油墨光油,提供抗粘連、抗劃傷、耐粘污及耐摩擦等作用,同時提供平滑柔和的手感以及更好的疏水性和封閉性。為涂層提供良好的硬度,優(yōu)良的耐磨性,具有抗沉淀作用★工程師重點推薦 |
KM1137c |
白色粉末 |
10 |
20 |
137 |
粒徑稍粗,具有一定消光作用,提供抗粘連、抗劃傷、耐粘污及耐摩擦等作用,同時提供平滑柔和的手感以及更好的疏水性和封閉性。 |
注:非代表非離子,陽代表陽離子,陰代表陰離子
特點與應(yīng)用
I 水性聚乙烯蠟超細微粉,由于其硬度高、優(yōu)異的溶液流變性,與有機溶劑的結(jié)合作用,低灰分和熱塑性等特點使其用途廣泛。
II 為涂膜提供防滑、防粘連、耐污漬的作用。粘連是漆膜表面與外界物質(zhì)的粘著與粘附性、漆膜之間的相互接觸而粘著,暴露在大氣中沾灰、沾污以及受壓而粘合。 印刷速度的加快更增加涂膜防粘連的要求。而蠟助劑是防粘連的最佳選擇。 在涂膜中,蠟助劑從膜內(nèi)均勻分散狀態(tài)逐步遷移到膜的表面上來。由于這種遷移可以使膜的表面產(chǎn)生抗粘連,同時產(chǎn)生抗磨損、抗劃傷等同步效應(yīng)。蠟在涂膜中的遷移和蠟與涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度,蠟的力度、分散狀態(tài)以及蠟的密度有關(guān)。涂膜中氨揮發(fā),或氨離子被金屬離子取代,使蠟微粒失去親水性,具有疏水性的蠟微粒容易從漆膜中析出。蠟從漆膜中析出,改變了漆膜的表面組成,涂膜的表面張力由一般樹脂的表面張力40-50mN/m,降低到30mN/m左右。
III 為涂膜提供耐磨擦、抗劃傷的作用。提高抗摩擦、抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù),使物體接觸涂層表面時,滑動傾向大于劃傷傾向。微粉蠟遷移至涂膜表面使涂膜表面的動態(tài)摩擦系數(shù)大幅度降低,達到抗劃傷只需要很少的用量。微粉蠟加入涂料中,可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向,而保持低光澤的耐久性。
IV 為涂膜提供防流掛、抗沉淀的作用。聚乙烯蠟密度低(0.95g/cm3),微粉的比表面積大。當漿料中的離子被涂料組分中的金屬離子取代,對涂料組分(金屬顏料)具有定位性。聚乙烯蠟漿料的加入,增加了涂料的抗沉淀、抗流掛性能。
添加量與使用方法
直接使用 添加量一般在整個體系的0.5%-3%之間。
包裝與儲存
※ 包 裝: 紙塑復(fù)合袋。提供本公司原包裝;無字中性包裝;防水防塵出口包裝。
※ 凈 重: 20±0.2KG/袋
※ 等 級: 合格品優(yōu)等品
※ 儲 存: 在避光,防潮及室溫條件下儲存,建議最大堆積層為5層。
※ 保存期限: 自生產(chǎn)日期起,最低保質(zhì)期為兩年。到期后,如各項指標達標可繼續(xù)使用。
★ 特別提醒: 以上提及的建議使用量僅供參考,生產(chǎn)廠家需根據(jù)自身的配方情況確定最佳使用量。
水性涂料油墨系列蠟乳液與蠟分散體
技術(shù)指標
產(chǎn)品類型 |
產(chǎn) 品
編 號 |
蠟
品種 |
外
觀 |
固含量 |
固體
蠟熔
點℃ |
乳化
體系 |
PH
值 |
平均
粒徑 |
產(chǎn)品特性 |
蠟
乳
液 |
KM10 |
氧化
HDPE |
黃褐色
液體 |
35% |
115 |
非 |
8-9 |
<1
μm |
硬度高,耐磨最好,抗劃傷、防水、抗粘防污、柔軟、表面潤滑,可增加涂膜表面的光亮感
★工程師重點推薦 |
KM20 |
巴西
棕櫚蠟 |
灰色
液體 |
30% |
82 |
非 |
7-9 |
<1
μm |
用途廣泛,除水性涂料油墨外還可用于皮革涂飾、家具護理、汽車蠟、地板蠟起高增光、耐磨、耐水等作用 |
KM30 |
氧化
HDPE |
黃褐色液體 |
30% |
110 |
陽 |
5-6 |
<1
μm |
適用于陽離子乳液體系,大量用于紡織紗線整理,手感好 |
KM40 |
HDPE |
黃褐色液體 |
35% |
130 |
非 |
8-10 |
30-60
nm |
由于粒徑極細,可使涂層透明性極佳,耐磨好,適合水性光油體系中
★工程師重點推薦 |
KM50 |
HDPE |
乳白色液體 |
40% |
130 |
非 |
8-10 |
400
nm |
改善了分層現(xiàn)象,也就是常說的蠟上浮現(xiàn)象,此外耐磨和透明度都較好
★工程師重點推薦 |
蠟
分
散
體 |
KM70 |
PTFE |
白色
液體 |
55% |
320 |
陰 |
7-9 |
1-2
μm |
粒徑大于1μm則為蠟分散體,可使涂膜具有極佳的滑度和抗劃傷效果,適用于對抗劃傷要求高的水性體系 |
KM80 |
HDPE |
白色
液體 |
40% |
110 |
非 |
7-9 |
1-2
μm |
添加量2%以內(nèi)可提高涂膜的耐磨性耐粘污性及平滑手感,要達到消光效果需加大量至3%-5% |
KM90 |
HDPE |
乳白色液體 |
40% |
125 |
非 |
8-10 |
1-2
μm |
提高涂層耐磨和耐擦洗性能,對光澤度影響小 |
特點與應(yīng)用
I 蠟助劑以其優(yōu)異的表面性能被廣泛應(yīng)用于涂料和油墨中,而蠟乳液作為蠟的一種存在形式在水性涂料中應(yīng)用較多。當蠟乳液加入到水性上光油以后,隨著溶劑的揮發(fā),部分蠟顆粒遷移到涂膜的表面上來,形成一層蠟保護層,從而對涂膜的表面性能產(chǎn)生影響。氧化聚乙烯蠟乳液KM10和聚乙烯蠟乳液KM40/KM50可以任意比例與水稀釋不分層、 不破乳、不結(jié)塊、抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、乳液穩(wěn)定,保質(zhì)期長、固含量高、分散性好,有很好的抗劃傷、防水、抗粘防污、耐磨、柔軟、表面潤滑等性能。蠟乳液用在水性涂料體系及地板、皮革、家具、汽車、紙品等上光劑、上光油領(lǐng)域,以及水性油墨、液體鞋油、金屬脫模劑等行業(yè)的生產(chǎn)中。蠟乳液加入到皮革涂飾劑中,可以增加皮革的蠟感和光亮性;加入到色漿中,可以起到流平作用,并且可以防止涂層遇熱發(fā)粘。巴西棕櫚蠟乳液KM20和適用于陽離子體系的氧化聚乙烯蠟乳液KM30用于織物整理、涂料、油墨、皮革、造紙方面有著耐磨擦、抗刻劃、提高光澤和柔軟,增加手感的作用。
II 對涂膜磨耗量的影響主要與蠟乳液硬度有關(guān)。加入蠟乳液后,涂膜的磨耗量顯著下降,這是因為涂膜表面形成的蠟保護層,可以提高紙品的滑度,降低摩擦系數(shù),使得物體接觸涂層表面時,滑動傾向大于劃傷傾向,從而提高印刷品的耐磨性。由于KM10硬度最高,相同蠟乳液用量的情況下,涂膜磨耗量下降最明顯。但隨著蠟乳的增加,磨耗量下降趨于平緩。
III對涂膜吸水率的影響主要與蠟乳液的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。加入蠟乳液可顯著改善涂膜的吸水率,由于其分子結(jié)構(gòu),使其具有良好的疏水性,從而達到防水效果。除與分子結(jié)構(gòu)有關(guān)外,蠟乳化過程中乳化劑用量對涂膜防水性也有較大影響,在乳化過程中乳化劑只是物理吸附在蠟顆粒表面,并未參與反應(yīng),因此隨著蠟乳液用量的增加,涂膜吸水率也增加。因此選擇合適的乳化蠟體系,對光油防水性至關(guān)重要。
IV 對涂膜光澤度的影響主要是與蠟乳液的粒徑有關(guān)。蠟乳液的粒徑一般分布在1μm以下,一般沒有消光作用,如KM10用在涂料和油墨光澤要求高的場合。而巴西棕櫚蠟乳液KM20,涂膜光澤度有所增加,成膜后小粒徑的蠟顆粒均勻分散在涂膜表面,可以彌補涂膜表面的微小缺陷,起到增光作用。當粒徑大于1µm時,對光澤會產(chǎn)生影響,將有一定的消光作用,蠟分散體粒徑均大于1μm,成膜時在涂膜表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面,對光波產(chǎn)生強烈的散射作用,從而引起涂膜光澤度的下降,因此蠟分散體主要用于配制啞光油時,既可減少消光粉的用量,降低成本,又可使涂層產(chǎn)生良好的手感。
添加量與使用方法
直接使用 添加量一般在整個體系的2%-10%之間。
包裝與儲存
※ 包 裝: 塑料桶。提供本公司原包裝;無字中性包裝。
※ 凈 重: 20±0.2KG/桶 50±0.2KG/桶
※ 等 級: 合格品優(yōu)等品
※ 儲 存: 在避光,防潮及室溫條件下儲存。
※ 保存期限: 自生產(chǎn)日期起,最低保質(zhì)期為兩年。到期后,如各項指標達標可繼續(xù)使用。
★ 特別提醒: 以上提及的建議使用量僅供參考,生產(chǎn)廠家需根據(jù)自身的配方情況確定最佳使用量。